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談談超聲波清洗機清潔電鍍設備的工藝

發布時間:2019-01-04 瀏覽次數:
    超聲波清洗機采用超聲波清洗的原理,可以達到物件全面潔凈的清洗效果,特別對深孔,盲孔,凹凸槽清洗是最理想的設備,不影響任何物件的材質及精度。同時在生化、物理、化學、醫學、科研及大專院校的實驗中可作提取、脫氣、混勻、細胞粉碎、納米分解之用。電鍍工藝,對工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。
 
    利用超聲波清洗機技術,可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術的應用,可以使許多傳統的清洗工藝得到簡化,并大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為復雜、邊角要求較高的工件更具有優越性。利用超聲波清洗技術,還可以在很大的范圍內替代強酸、強堿的作用,大大減少對和環境的污染,并改善工人的勞動環境,降低勞動強度,對保護生態環境,作出貢獻。
對幾種常見的工件表面狀況,用超聲波清洗工藝情況簡介:
 
1、表面有氧化皮和黃銹的工件。
傳統的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波清洗處理技術,可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。
綜上所述,超聲波清洗機技術在電鍍等行業中會有很廣泛的應用前景。近年來諸多電鍍廠商采用無超聲波清洗技術設備,替代電鍍線原有的酸堿處理工位獲得成功,使電鍍件質量及產量較原來有更大提高,并改善了生產環境,取得了良好的經濟效益和社會效益。
 
2、拋光件表面拋光膏的清洗。
一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調合,石蠟分子量大,熔點較高,常溫下呈固態,是較難清洗的物質,傳統的辦法是采用有機溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內將工件表面徹底清洗干凈,常用工藝流程是:①浸泡②超聲波清洗③清水(凈水)漂洗。
 
3、表面有油及少量銹的冷軋鋼板。
冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹,要洗干凈比較容易,但經一般方法清洗后,工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰,影響后續加工質量,有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當的清洗液,可方便快捷地實現工件表面徹底清潔,并使工件表面具有較高的活性,有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。
 
    超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時產生強大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程,化學力與物理力相結合,加速清洗過程。
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