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有機溶劑真空清洗機工業全自動碳氫清洗機全自動超聲波清洗干燥線

設備結構組成:
清洗槽3套;瀝干槽1套,干燥槽2套;槽蓋板1套;超聲波3套;換能器3臺;自動搬送系統1套;拋動裝置1套;進出料架1套;200L/H除油碳氫蒸汽機1套;蒸汽過濾裝置1套;冷凝器1套;節能器1套;液位調整器1套;污油排出裝置1套;加熱裝置1套;冷卻供給1套;新液補充/后前溢流裝置1套;循環過濾裝置1套;機架全套;外罩板全套;全自動控制系統全套。
 

產品詳情

設備結構組成:
清洗槽3套;瀝干槽1套,干燥槽2套;槽蓋板1套;超聲波3套;換能器3臺;自動搬送系統1套;拋動裝置1套;進出料架1套;200L/H除油碳氫蒸汽機1套;蒸汽過濾裝置1套;冷凝器1套;節能器1套;液位調整器1套;污油排出裝置1套;加熱裝置1套;冷卻供給1套;新液補充/后前溢流裝置1套;循環過濾裝置1套;機架全套;外罩板全套;全自動控制系統全套。

 

1、采用全自動化流程:
工件藍進入料架,進料輸送自動定位,機械臂依次送入各超聲清洗槽,干燥槽,再到料架自動出料;密封槽蓋可開關;超聲波自動運行與停止、清洗劑自動循環過濾、蒸餾。整個流程均采用自動控制,安全、平穩、快捷。

2采用超聲波清洗:
槽內安裝強力超聲波振板,同時配備制冷系統,溶劑防止液體揮發,增強超聲波的強度,對工件的接縫位進行反復徹底的清洗,從而達到潔凈工件的效果。

3、配備200L/H蒸餾釜系統:
在連續清洗過程中,雖然各槽配備有循環過濾系統,但清洗劑還是很快會污染。配備200L/H蒸餾釜,以每小時200L蒸餾能力,對碳氫進行蒸餾凈化,蒸餾后溶劑泵進入3槽通過溢流入2槽,2槽溢流至1槽,以確保溶劑的潔凈度。
4、采用熱風干燥:
4槽為瀝干槽,當產品清洗后通過清洗后放到瀝干靜止滴液為后續干燥提供幫助,同時滴落下來的溶液可通過泵抽到清洗槽使用。5-6槽為干燥槽,工件送到入5-6槽,槽蓋自動關閉,由熱交換器加熱熱風對清洗產品進行干燥處理,干燥槽為碳氫專用干燥設計。
5、本設備節能環保:
清洗槽經過分離槽冷凝回收,蒸餾系統對洗液不斷凈化,消耗量大大降低,少量排入大氣部分不會造成污染,大大降低企業運營成本,溶劑回收率大于95%以上。

6、本設備安全性強:
各清洗槽都配備冷凍裝置,同時設定溫控報警;采用防爆設計制造,安全性高;電箱采用過壓保護;碳氫清洗液霧氣及蒸汽通過氣液分離槽冷凝回收,排出的碳氫汽濃度極低,設備設有排風系統減少清洗設備內部碳氫氣體。

冷水機:5P冷水機一臺

設備外形尺寸:L5000mm×W2000mm×H1800mm,不含料臺伸出尺寸?筛鶕蛻粢,
橫向或縱向擺放料臺。

清洗籃有效尺寸:L350×W350×H300,可同時放樣品45mm高內籃6層,標配7套

清洗流程:
進料 → 1槽:超聲清洗 → 2槽:超聲清洗 → 3槽:超聲精洗→4槽:超聲漂洗→ 4槽:瀝干→ 5槽:干燥→ 6槽:干燥→ 出料

使用能源:
電源:三相五線制380V/50Hz, 總功率:26KW
機器采用省電節能方式進行工作;


專業的非標設計:
我們可根據客戶的使用要求,設計更適合產品的非標式超聲波清洗設備,達到更高的清洗效率及更好的清洗效果。

 


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